EKONOMI MANAGEMENT

STRATEGI TATALETAK
TATA LETAK ( LAY-OUT)
TATA LETAK MERUPAKAN SATU KEPUTUSAN PENTING YANG MENENTUKAN EFISIENSI SEBUAH OPERASI DALAM JANGKA PANJANG
TATALETAK YANG EFEKTIF DAPAT MEMBANTU STRATEGI YANG MENUNJANG DIFERENSIASI, BIAYA RENDAH ATAU RESPON CEPAT
TUJUAN STRATEGI TATA LETAK
MEMBANGUN TATA LETAK YANG EKONOMIS & YANG MEMENUHI KEBUTUHAN PESAING PERUSAHAAN
DESAIN TATA LETAK
MEMPERTIMBANGKAN BAGAIMANA MENCAPAI :
1. Utilisasi ruang, peralatan, dan karyawan yang lebih tinggi
2. Aliran informasi, barang, atau orang yang lebih baik
3. Moral karyawan lebih baik dan lingkungan kerja lebih aman
4. Interaksi dengan pelanggan lebih baik
5. Fleksibilitas
TUJUAN TATA LETAK
MEMFASILITASI ADANYA ALIRAN BAHAN, ORANG, DAN INFORMASI DIDALAM DAN ANTAR WILAYAH
TIPE-TIPE TATA LETAK
1. POSISI TETAP
Tidak pindah dan menyita tempat yang luas, dan untuk proyek besar seperti pembuatan kapal,jalan layang, jembatan
2. ORIENTASI PROSES
Berhubungan dengan produksi yang mempunyai volume rendah dan variasi tinggi (job shop atau produksi terputus). Efisien disaat pembuatan produk yang memiliki persyaratan berbeda Contoh : job shop – melalui urutan operasi yang berbeda Klinik/RS – 2 pasien berbeda membutuhkan rute yang berbeda (pendaftaran ,lab,kamar operasi, radiologi, apotik)
3. KANTOR
Berkaitan dengan ruangan, penempatan pekerja, peralatan yang melancarkan aliran informasi
4. RETAIL
Berkaitan dengan aliran, pengalokasian ruangan, penempatan rak-rak dan merespon perilaku pelangan
5. GUDANG
Melihat kelebihan dan kekurangan tanggapan atas perilaku pelanggan
6. ORIENTASI PRODUK
Mencari utilisasi karyawan dan mesin yang paling baik dalam produksi yang kontinyu atau berulang
Dua jenis orientasi produk
• Lini Pabrikasi
Mesin berjalan, fasilitas berorientasi produk untuk membuat komponen, seperti ban mobil atau komponen logam pada beberapa mesin (assembly line)
• Lini perakitan
Meletakkan komponen yang dipabrikasi secara bersamaan pada sekumpulan stasiun kerja
Menggambar lini perakitan
Diagram prioritas sebuah mesin elektro membutuhkan waktu
perakitan total 66 menit. Sebagai dasar perhitungan,
perusahaan menetapkan terdapat 480 menit waktu kerja
produktif yg tersedia perhari. Jadwal produksi membutuhkan
40 unit harus diselesaikan sebagai output dari lini perakitan
setiap hari.
Tabel berikut menunjukkan tugas, waktu perakitan, urutan
yang diperlukan untuk mesin tsb.